ما هي أسباب الأضرار الناجمة عن الأختام الميكانيكية المستخدمة في الخلاطات؟

تلعب الأختام الميكانيكية دورًا مهمًا في الخلاطات، ولكن تلف المعدات أمر لا مفر منه أثناء الاستخدام. من أجل ضمان استخدام المعدات بشكل أفضل، سنقدم فيما يلي أسباب تلف أختامها في الخلاطات، من أجل حل مشكلة المعدات بشكل أفضل.
1. عدم الدقة في تركيب المقعد الدائري الثابت
عادة، هناك نقص في مكونات تحديد المواقع المقابلة بين المقعد الدائري الثابت وغرفة الختم للخلاط. يتم تحديد التركيز أثناء تركيب غلاف العمود والحلقة الثابتة بشكل أساسي من خلال خبرة العمال، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة التثبيت بسبب العوامل البشرية.
المسافة بين جلبة العمود والحلقة الثابتة صغيرة نسبيًا، حيث تبلغ مسافة نصف نصف 0.5 ملم. لذلك، نظرًا لعوامل مثل التأرجح الكبير لعمود المحرض والأخطاء في تركيب المقعد الدائري الثابت، غالبًا ما يحدث احتكاك بين الحلقة الثابتة وغطاء العمود، مما يؤدي إلى تمزقها والتسبب في مزيد من الضرر للختم الميكانيكي المستخدم في المحرض.

2. تأرجح عمود التحريض واهتزاز المحرض
في ظل الظروف العادية، يكون سمك جدار خزان الملاط الميلامين للخلاط نفسه صغيرًا نسبيًا، ولا يمكن لصلابة واجهته تلبية المتطلبات ذات الصلة بشكل جيد، مما يؤدي إلى اهتزاز كبير للخلاط أثناء التشغيل الفعلي. إن ظاهرة التآكل عند الاتصال بين عمود الخلط وعلبة التروس شديدة، ومسافة الملاءمة بين العمود وغطاء العمود كبيرة نسبيًا، مما يتسبب أيضًا في تأرجح كبير لعمود الخلط أثناء التشغيل. في الوقت نفسه، نظرًا للتباعد الصغير نسبيًا بين الأعمدة الداعمة لعلبة التروس والقوة القصيرة نسبيًا لغطاء العمود، فإن طول الكابولي لعمود الخلط كبير، وانحراف عمود الخلط مرتفع. على الرغم من أن الموظفين المعنيين بالمؤسسة قد عززوا تصميمه، إلا أن التباعد بين أكمام العمود عند الاتصال بين علبة التروس وعمود الخلط، بالإضافة إلى التوسيع والتثبيت، قد تسبب في ظاهرة التأرجح لعمود الخلط أثناء التشغيل. غير قادر على التغيير. أثناء التشغيل المستمر للمحرض، تصبح ظاهرة التآكل بين جلبة العمود والعمود شديدة تدريجيًا، مما يؤدي إلى زيادة سعة تذبذب عمود المحرض بشكل مستمر. تحت تأثير تأرجح عمود الخلط، فإن تردد الاهتزاز الإجمالي للخلاط سيزداد تدريجيًا. على العكس من ذلك، فإن الاهتزاز الشديد للخلاط سوف يعزز أيضًا تآكل عمود الخلط وغطاء عمود التخفيض، ويزيد من سعة التأرجح. في هذه الحلقة المفرغة، غالبا ما تحدث ظاهرة ختم الضرر للخلاط.

3. هناك مشاكل في اختيار مواد الاحتكاك
في الماضي، كانت مواد زوج الاحتكاك المستخدمة في أختام الماكينات عبارة عن رمل الماس وجرافيت الكربون بشكل أساسي، وكانت خواصها الفيزيائية تتكون بشكل أساسي من مواد ناعمة وصلبة. في الوقت نفسه، مادة المعالجة الخاصة بها هي ملاط ​​الميلامين، الذي يحتوي على كمية كبيرة من بلورات الميلامين الحبيبية، والتي يمكن أن تسبب بسهولة تآكلًا قويًا للحلقة الناعمة (أي الحلقة المتحركة)، مما يؤدي إلى انخفاض فعالية الختم ويؤدي إلى التسرب مشاكل.
الأسباب الرئيسية لتسرب الختم الميكانيكي في الخلاط هي كما يلي. بناءً على الموقف المذكور أعلاه، يمكننا فهم أسباب تلف المعدات وتطوير الحلول لضمان استخدام المعدات بشكل أفضل وإطالة عمر الخدمة.